کنترل ولو چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

در تمامی صنایع، داشتن یک وسیله کنترل کننده که قدرت مدیریت را داشته باشد، از مهم ترین نکات است که باید به آن توجه خاصی داشت. کنترل ولو که به طور عامیانه با نام شیر کنترل شناخته شده است وظیفه مدیریت فعالیت های تاسیساتی را بر عهده دارد تا هر عملی بر اساس استاندارد های تعیین شده صورت گیرد. در این مقاله قصد داریم در رابطه با کنترل ولو و کاربرد های مهم آن مطالب مفیدی در اختیار کاربران عزیز قرار دهیم برای کسب اطلاعات بیشتر با ما همراه باشید.

آشنایی با مفهوم اصلی کنترل ولو:

شیر کنترل ولو که از انواع شیرآلات کنترلی است، قطعه ای بسیار کاربردی در صنعت می باشد که با کنترل دقیق و به موقع سبب ایجاد نظم و هماهنگی در تمام شبکه تاسیسات خواهد شد، هدف اصلی استفاده از این قطعه تعیین محدوده و استاندارد های خاص برای کنترل سیال است. شیر کنترل برای انجام درست وظیفه خود می بایست میزان مشخصی از فشار و دما را تحمل کند و در برابر خوردگی و ضربه های شدید مقاومت بالایی داشته باشد. تمام عملیات عنوان شده ممکن است دستی صورت پذیرد البته حالت اتوماتیک برای این اقدامات نیز وجود دارد.

کنترل ولو به چند صورت عمل می کند؟

به طور کلی با توجه به نوع شیر کنترل انتخاب شد، عملیات خاصی برای آن در نظر گرفته می شود. این عملیات شامل بخش های خاصی است که در نهایت به دلیل عملکرد درست کنترل ولو با موفقیت همراه می شود.

  • در گام اول شیر کنترل می بایست راه اندازی سیستم لوله کشی را آغاز کند و با کنترل و مدیریت دقیق تمامی اقدامات را زیر نظر داشته باشد سپس قادر به متوقف کردن سیستم باشد. این گزینه از عملکرد های ابتدایی این محصول محسوب می شود.
  • گام بعدی هدایت جریان پدید آمده در میان لوله ها است به علاوه می بایست بر اساس استاندارد های تعیین شده میزان جریان را تنظیم و کنترل کند.
  • در برخی موارد برگشت جریان سبب بروز اختلالاتی در سیستم تاسیسات به وجود می آورد که کنترل ولو با عملکرد دقیق مانع از بروز چنین اتفاقاتی خواهد شد.
  • از مهم ترین بخش های عملکردی این محصول قابلیت تنظیم فشار است. بر اساس قواعد مشخص شده شیر کنترل می بایست قادر به افزایش و کاهش فشار باشد.

بهترین کنترل ولو چه ویژگی هایی دارد؟

برای موفقیت در عملیات و انجام درست اقدامات عنوان شده نیاز است ابتدا شیر کنترل متناسب با ویژگی های مورد نیاز در اختیار داشت و این ویژگی ها تعیین می کنند که از کدام نوع کنترل ولو می بایست استفاده کرد:

نوع ماده عبوری:

تعیین ماده از مهم ترین نکات قابل توجه است، شما باید مشخص کنید سیال عبوری مایع است یا گاز و این که آیا تا پایان عملیات حالت مایع خود را حفظ می کند و یا تبخیر می شود.

تعین میزان حرارت و فشار وارده :

این بخش در میزان مقاومت شیر کنترل دخالت دارد و بر اساس شناسایی عملیات، حداقل و حداکثر میزان فشار و حرارت را مشخص می کند.

رویداد های پیش رو:

لازم است بر اساس رویداد های که ممکن است طی جریان رخ بدهد شیر کنترل را انتخاب کنید به عنوان مثال مواردی همچون میزان فشار بحران، وظیفه شیر در جهت هدایت یا کاهش جریان و…. را باید در نظر داشته باشید.

میزان فرکانس و محدوده سرعت عمل شیر کنترل:

در حین کنترل و مدیریت جریان در سیستم تاسیسات لازم است شیر کنترل در برخی موارد تنظیماتی در میزان افزایش و کاهش فشار و اقداماتی از این قبیل انجام دهد که در نهایت موفقیت عملیات به میزان سرعت عمل کنترل ولو و دستی یا اتوماتیک بودن عملیات بستگی دارد، البته اقدامات دیگری همچون میزان آمادگی شیر کنترل و  نوع رفتار و حرکت آن در انتخاب شما تاثیر مستقیم دارد.

شیر کنترل از چه موادی ساخته می شود؟

با توجه به اهمیت کنترل ولو در صنعت، جنس و مواد اولیه به کار رفته در ساخت محصول نقش موثری در موفقیت شما خواهد داشت، به همین دلیل بر اساس اهمیت عملیات از مواد زیر استفاده می شود:

  • فولاد کربن
  • آهن منعطف
  • انواع فولاد های مقاوم در برابر زنگ زدگی
  • برنج و برنز
  • پلاستیک یا پی وی سی

برای اتصالات مربوط به بدنه کنترل ولو از چه راه حل هایی استفاده می شود؟

نوع اتصالات اتوماتیک یا دستی، تعیین کننده نوع بدنه مورد استفاده برای شیر کنترل می باشد. به عنوان مثال مناسب ترین شیر برای کنترل جریان رادیاتور ، نوع زاویه ای آن است. می توانید به روش های متفاوت مبتنی بر نوع لوله و بدنه شیر اتصالات لازم را فراهم کنید:

  • استفاده از فلنج
  • ایجاد اتصالات دائم یا جوشی
  • اتصالات ساده و پایه با چسب
  • ایجاد اتصالات تحت فشار بالا
  • اتصالات رزوه ای