هر آنچه که لازم است درباره شیرآلات ابزار دقیق بدانید:

شیرآلات ابزار دقیق (ولو ها) ، که از ابزار کنترل و ابزار دقیق می‌باشند، وسایلی مکانیکی هستند که برای کنترل جریان سیال و فشار در یک سیستم یا فرایند استفاده می شوند که باتوجه به موقعیت و نحوه عملکرد آنها در صنایعی نظیر شرکت های نفت و گاز،کشاورزی ،آب و فاضلاب و صنایع مختلف دیگر مورد استفاده قرار میگیرند.

در این مقاله تلاش داریم به تفسیرکاربردی موارد زیر بپردازیم:

  • وظایف اصلی ولو
  • اجزاء ولو
  • دسته بندی سیستم کنترلی ولوها
  • جنس ولوها و موارد کاربرد آنها

وظایف اصلی شیرآلات ابزار دقیق (ولو)

عملیاتی نظیر کنترل جریان و شدت سیال،مسدود کردن و یا باز کردن مسیر سیال عبوری،عبور جریان سیال با مقادیر مختلف،جلوگیری از جریال سریال به عقب،تنظیم فشار ورودی و تخلیه فشار سیال،آزاد کردن فشار اضافی موجود در خطوط لوله و … از وظایف اصلی ولو ها هستند که این به دو صورت دستی و اتوماتیک قابل اجراست .

کاربرد شیرآلات دستی تغییر دادن جهت جریان و مسدود و آزاد کردن آن است درحالیکه شیرآلات اتوماتیک معمولا برای جلوگیری از بازگشت  جریان سیال به عقب کاربرد دارند.

اجزاء شیرآلات ابزار دقیق (ولو)

  1. بدنه(Body)
  2. کلاهک یا سرپوش(Bonnet)
  3. محور(Steam)
  4. محرک(Actuator)
  5. آب بندی (Packing)
  6. نشیمنگاه(Seat)
  7. صفحه(Disk)
  8. فنر(Spring)
  9. دریچه ها(Ports)

بدنه

مهمترین قسمت در ولو ، بدنه است زیرا تمامی قطعات را به یکدیگر متصل نگه میدارد و همانند ستون عمل میکند و فشار اولیه وارد شده به ولو را متحمل میشود.بدنه ولو ها به دو صورت ریخته گری و فورج و در اشکال گوناگون تهیه می شود ،که در این میان اشکال کروی و استوانه ای از مقاومت بالاتری برخوردار هستند.

کلاهک یا سرپوش

پوشاننده ی بدنه است که انواع مختلفی دارند.برخی از کلاهک ها عملکرد ساده ای بر روی پوشاننده ولو دارند. این در حالی است که برخی دیگر نگهدارنده ی قطعات داخلی ولوها و متعلقات آن هستند.

کلاهک بعد از بدنه فشار اصلی را تحمل میکند،اما با تمام اهمیت آن  تولید ولو را سخت تر میکند ،زیرا باعث افزایش هزینه تولید میشوند و از طرفی در ولو ها منبع اصلی ایجاد نشتی است.

محور

محل ارتباط محرک و دیسک است و نحوه اتصال آنها به دیسک از طریق رزوه یا نقطه جوش است .محور در ولو متحمل فشار نمی شود و آب بندی کردن برای جلوگیری از نشتی الزامیست.

محرک

وسیله مونتاژ محور و دیسک است.محرک خارج از محدوده ی فشار است و در برخی طرح ها توسط کلاهک نگه داشته میشود.یکمحرک ممکن است بصورت اهرمی یا دستی و عملگر هیدرولیکی یا پنوماتیکی،عملگر موتور،عملگرسولنوئیدی باشد.

آب بندی

برای پیشگیری از وقوع نشتی بین محور و کلاهک از آب بندها استفاده میشود و عموما از واشر ها و نوار تفلن و مواد الیافی تهیه میشوند.اهمیت به خوب فیکس شدن آب بندها امری حیاتیست زیرا باعث جلوگیری از هدر رفت سیال میشوند.

متعلقات ولو

حرکات پایه و اساسی و کنترل عبور سیال را ممکن میسازد و عملکرد آن باتوجه به ارتباط بین نشیمنگاه با دیسک مشخص میشود.

دسته بندی سیستم کنترلی شیرآلات ابزار دقیق :

  1. ولوهای دستی که با نیروی انسانی کار میکنند (Manual Valves )
  2. ولوهای خودکار که با نیروی مایعات ، هوا وگازهای کنترل شونده کار میکنند ( Control Valves)
  3. ولوهای خودکار که با نیروی برق کار میکنند ( Electric Motor Operated Valves)

ولو دستی

ولو خودکار ( کنترل شونده مایعات،هوا و گازها)

ولو خودکار(برقی)

جنس شیرآلات ابزار دقیق و موارد کاربرد آنها:

شیرهای پولیکا

موارد نصب آن روی لوله ها و اتصالات پولیکا است  و ساخته شده از مواد پی وی سی هستند .

شیر های شیشه ای

ازین نوع معمولا در محیط های آزمایشگاهی استفاده میشود.

شیرهای برنجی

همانطور که میدانید برنج آلیاژی از مس و روی است و ازین جنس شیر برای مواد نفتی و آب در فشار و دمای

کم استفاده میشود.

شیرهای برنزی

برنز آلیاژی از مس و قلع است وکاربرد این شیرها برای محلولهای نمک دار و نفتی در فشار و دمای کم است.

شیرهای چدنی

این نوع شیر بیشتر بصورت مخلوطی شکل ساخته میشود و برای آب و مواد نفتی با دمای کمتر از 350 درجه

سانتی گراد است.

شیرهای فولادی

این شیر از آلیاژهای مختلفی ساخته شده و از آن برای کنترل مواد نفتی،گازها،بخار و آب در دمای بالا استفاده

میشود.

در این مقاله به تفسیر موارد مهم درباره شیرآلات ابزار دقیق اشاره شد ، امیداست که برای شما مفید واقع شود.