هر آنچه که لازم است درباره شیرآلات ابزار دقیق بدانید:
شیرآلات ابزار دقیق (ولو ها) ، که از ابزار کنترل و ابزار دقیق میباشند، وسایلی مکانیکی هستند که برای کنترل جریان سیال و فشار در یک سیستم یا فرایند استفاده می شوند که باتوجه به موقعیت و نحوه عملکرد آنها در صنایعی نظیر شرکت های نفت و گاز،کشاورزی ،آب و فاضلاب و صنایع مختلف دیگر مورد استفاده قرار میگیرند.
در این مقاله تلاش داریم به تفسیرکاربردی موارد زیر بپردازیم:
- وظایف اصلی ولو
- اجزاء ولو
- دسته بندی سیستم کنترلی ولوها
- جنس ولوها و موارد کاربرد آنها
وظایف اصلی شیرآلات ابزار دقیق (ولو)
عملیاتی نظیر کنترل جریان و شدت سیال،مسدود کردن و یا باز کردن مسیر سیال عبوری،عبور جریان سیال با مقادیر مختلف،جلوگیری از جریال سریال به عقب،تنظیم فشار ورودی و تخلیه فشار سیال،آزاد کردن فشار اضافی موجود در خطوط لوله و … از وظایف اصلی ولو ها هستند که این به دو صورت دستی و اتوماتیک قابل اجراست .
کاربرد شیرآلات دستی تغییر دادن جهت جریان و مسدود و آزاد کردن آن است درحالیکه شیرآلات اتوماتیک معمولا برای جلوگیری از بازگشت جریان سیال به عقب کاربرد دارند.
اجزاء شیرآلات ابزار دقیق (ولو)
- بدنه(Body)
- کلاهک یا سرپوش(Bonnet)
- محور(Steam)
- محرک(Actuator)
- آب بندی (Packing)
- نشیمنگاه(Seat)
- صفحه(Disk)
- فنر(Spring)
- دریچه ها(Ports)
بدنه
مهمترین قسمت در ولو ، بدنه است زیرا تمامی قطعات را به یکدیگر متصل نگه میدارد و همانند ستون عمل میکند و فشار اولیه وارد شده به ولو را متحمل میشود.بدنه ولو ها به دو صورت ریخته گری و فورج و در اشکال گوناگون تهیه می شود ،که در این میان اشکال کروی و استوانه ای از مقاومت بالاتری برخوردار هستند.
کلاهک یا سرپوش
پوشاننده ی بدنه است که انواع مختلفی دارند.برخی از کلاهک ها عملکرد ساده ای بر روی پوشاننده ولو دارند. این در حالی است که برخی دیگر نگهدارنده ی قطعات داخلی ولوها و متعلقات آن هستند.
کلاهک بعد از بدنه فشار اصلی را تحمل میکند،اما با تمام اهمیت آن تولید ولو را سخت تر میکند ،زیرا باعث افزایش هزینه تولید میشوند و از طرفی در ولو ها منبع اصلی ایجاد نشتی است.
محور
محل ارتباط محرک و دیسک است و نحوه اتصال آنها به دیسک از طریق رزوه یا نقطه جوش است .محور در ولو متحمل فشار نمی شود و آب بندی کردن برای جلوگیری از نشتی الزامیست.
محرک
وسیله مونتاژ محور و دیسک است.محرک خارج از محدوده ی فشار است و در برخی طرح ها توسط کلاهک نگه داشته میشود.یکمحرک ممکن است بصورت اهرمی یا دستی و عملگر هیدرولیکی یا پنوماتیکی،عملگر موتور،عملگرسولنوئیدی باشد.
آب بندی
برای پیشگیری از وقوع نشتی بین محور و کلاهک از آب بندها استفاده میشود و عموما از واشر ها و نوار تفلن و مواد الیافی تهیه میشوند.اهمیت به خوب فیکس شدن آب بندها امری حیاتیست زیرا باعث جلوگیری از هدر رفت سیال میشوند.
متعلقات ولو
حرکات پایه و اساسی و کنترل عبور سیال را ممکن میسازد و عملکرد آن باتوجه به ارتباط بین نشیمنگاه با دیسک مشخص میشود.
دسته بندی سیستم کنترلی شیرآلات ابزار دقیق :
- ولوهای دستی که با نیروی انسانی کار میکنند (Manual Valves )
- ولوهای خودکار که با نیروی مایعات ، هوا وگازهای کنترل شونده کار میکنند ( Control Valves)
- ولوهای خودکار که با نیروی برق کار میکنند ( Electric Motor Operated Valves)
ولو دستی
ولو خودکار ( کنترل شونده مایعات،هوا و گازها)
ولو خودکار(برقی)
جنس شیرآلات ابزار دقیق و موارد کاربرد آنها:
شیرهای پولیکا
موارد نصب آن روی لوله ها و اتصالات پولیکا است و ساخته شده از مواد پی وی سی هستند .
شیر های شیشه ای
ازین نوع معمولا در محیط های آزمایشگاهی استفاده میشود.
شیرهای برنجی
همانطور که میدانید برنج آلیاژی از مس و روی است و ازین جنس شیر برای مواد نفتی و آب در فشار و دمای
کم استفاده میشود.
شیرهای برنزی
برنز آلیاژی از مس و قلع است وکاربرد این شیرها برای محلولهای نمک دار و نفتی در فشار و دمای کم است.
شیرهای چدنی
این نوع شیر بیشتر بصورت مخلوطی شکل ساخته میشود و برای آب و مواد نفتی با دمای کمتر از 350 درجه
سانتی گراد است.
شیرهای فولادی
این شیر از آلیاژهای مختلفی ساخته شده و از آن برای کنترل مواد نفتی،گازها،بخار و آب در دمای بالا استفاده
میشود.
در این مقاله به تفسیر موارد مهم درباره شیرآلات ابزار دقیق اشاره شد ، امیداست که برای شما مفید واقع شود.